如何提高吹膜生产效率（如何提高吹膜生产效率）

吹膜机的节能改造

改造流程：确定如何引入电源及加热控制 *** 。确定控制板或电柜安装位置以便于确定高温线引线长度。拆线圈测量功率，数据要准。来确定安装功率。

热损失大：工作环境温度较高：使用寿命短，维修量大。

吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的机械设备，是节能环保生产机械，也是解决废旧塑料污染很好的措施。

宵鹏电磁加热器用于吹膜机、拉丝机、造粒机等塑料机械的节能改造效果确实不错，1，节电率可达到30%以上2，提高工作效率 3，改善工作环境等好处。

减少了加热时间。相比电阻加热，电磁加热器的加热速度快，生产效率就提高了，让电机处在饱和状态，使其减少了，高功率低需求造成的电能损耗。以上四点就是飞如电磁加热器，为什么能在吹膜机上节能高达30%-70%的原因。

吹膜机用原料高压料和低压料都可以，只是温度不同，宽度不大不换可以。比如现在吹40公分的低压，马上变成吹1米的高压钠肯定需要更换膜头。

吹膜机如何吹制好HDPE薄膜

1、吹厚膜技巧和 *** 如下。选用合适的原材料，吹膜的原材料通常为高密度聚乙烯HDPE，低密度聚乙烯LDPE等塑料颗粒，不同的原材料具有不同的物理和化学性质，根据产品要求进行选择。

2、亲亲更先之一步是吹塑薄膜的生产：在加温的滚筒内，聚乙烯颗粒被挤出机螺杆推进到环形的模头口，空气压缩将熔融液吹胀，根据风冷式后，放卷成膜。

3、在吹胀比允许范围偏小的情况下，应尽量提高冷凝线，同时增加牵引速度。既可以使薄膜变薄，又可以增强薄膜吹膜机是将塑料粒子加热融化再吹成薄膜。吹膜机分很多种，有PE，POF，PVC等等。

4、通过三个挤出机将三种不同材料的塑料颗粒同时挤出，经过一个复合器进行复合，形成三层结构的塑料薄膜，并通过吹膜机吹制成膜。

5、吹膜(Blow Membrane)是一种塑料加工 *** ，是指将塑料粒子加热融化再吹成薄膜的一种塑料加工工艺，通常采用将聚合物挤出成型管状膜坯，在较好的熔体流动状态下通过高压空气将管膜吹胀到所要求的厚度，经冷却定型后成为薄膜。

6、如果是用新料吹出的薄膜，色泽均称，干净，成品拉伸好。如果用回收的废塑料制成的塑料粒子，在制成薄膜时通常要添加色素，制成的薄膜可能就着色不匀，脆且易断，价格也较低。

吹膜机增加转速,产量反而减少

螺杆转速决定产量。螺杆转速低产量就低，转速高产量高。产品的厚薄、宽幅、都直接影响产量。你干半毫米和干一毫米不一样。

高压吹膜机可采用三班倒换人不停机，以及合理设置吹膜速度等提高产能。在实际生产中，吹膜挤出是挤出机配以吹膜辅机而进行的。可采用三班倒换人不停机，以及合理设置吹膜速度等提高产能。

没有调整模口间隙。吹膜机螺杆产量米克重稳定棒材料有问题，需要采用热传导差一些的材料，或包上棉布之类的隔热层，如没有调整模口间隙就会显示一会高一会低，应调整模口间隙，使其出料均匀。

包括机器的规格、操作条件和原料特性等。一般来说，吹膜机的产量可以通过以下公式计算：产量=宽度×厚度×速度。其中，宽度是指膜的宽度，厚度是指膜的厚度，速度是指膜的生产速度。