g49如何用（g49y）

刀具长度补偿功能有什么用呢?

具有刀具补偿功能的数控系统，编制程序时只需按照工件图标定的轮廓尺寸编写程序，可以避免因刀具磨损、重磨及更换刀新刀具等原因需要重新计算刀具中心运动轨迹，避免了繁琐的计算、简化程序，且使程序可以重复使用。

当使用不同规格的刀具或刀具磨损后，可通过刀具长度补偿指令补偿刀具尺寸的变化，而不必重新调整刀具或重新对刀。下图表示不同刀具长度方向的偏移量。

刀具补偿 一般用来调整精加工时用的 如半径补偿 一般用在加工圆弧，曲线时要加的 长度补偿就是调整长度，直径偏差 因为数控车床也会出偏差，如果你精加工套件出现偏差就会配不上去 特别是圆弧，曲线，时就会更容易出现。

刀具半径补偿：数控机床在加工过程中，刀具半径补偿所控制的是刀具中心的轨迹，为了方便起见，用户总是按零件轮廓编制加工程序，因而为了加工所需的零件轮廓。

长度补偿是指在不改变坐标值的情况下，利用长度补偿使不同长度的车刀能够加工出相同的尺寸；刀尖半径补偿主要用于圆弧的切削，使机床在计算刀具路径时增加圆弧刀的圆弧半径。

刀具补偿功能是用来补偿刀具实际安装位置(或实际刀尖圆弧半径)与理论编程位置(或刀尖圆弧半径)之差的一种功能。使用刀具补偿功能后，改变刀具，只需要改变刀具位置补偿值，而不必变更零件加工程序。

数控编程问题:我们车间在工作时用的程序大多都是以(G0G17G40G49G80G9...

因为数控控制的东西太多，如果不指令出来在特定的环境下就出问题了。如g40取消刀尖半径补偿。如果不取消，其他人操作机床用了g41却忘了退出，那么就会造成产品报废。加了g40后在万一的情况也是安全的。再如g21（公制指令）。

恢复机床系统各模态指令。为了简化编程，数控系统对每一组的代码指令，都选取了其中的一个作为开机默认代码，此代码在开机时或系统复位时可以自动生效，因此，在编程时对这些代码可以省略不写。

G82镗循环2；G83深孔钻循环；G84攻丝循环（正螺纹）；G85~G89镗循环3~7；G90绝对值编程；G91增量值编程；G94每分进给；G95每转进给；G98固定循环回起始点；G99固定循环回R点。

进给速度。所有的坐标都可以联动运行。 (2)G01也可以写成G1 例： G01 X40 Z20 F150 两轴联动从A点到B点 圆弧插补 格式1：G02X(u)_Z(w)_I_K_F_ 说明： (1)X、Z在G90时，圆弧终点坐标是相对编程零点的绝对坐标值。

G0 Z200.；M30；通过主轴分度功能G32还可以加工8字油沟，注意：螺距大，转数低。

西门子802s数控车床编程G代码和M代码的使用格式是什么?

1、格式1：G02X(u)___Z(w)___I___K___F___ (1)X、Z在G90时，圆弧终点坐标是相对编程零点的绝对坐标值。在G91时，圆弧终点是相对圆弧起点的增量值。无论G90，G91时，I和K为圆弧的圆心相对于起点的增量坐标。

2、G代码是准备功能，如G00是快速点定位，G01是直线插补，G02顺时针圆弧插补，G03逆时针圆弧插补。M代码是辅助功能，如M3是主轴正转，M4是主轴反转，M5主轴停止，M8切削液开，M9切削液关。

3、（4）直线插补指令G01 编程格式：G01 Xa_ Yb_ Zc_ Ff；（5）圆弧插补指令G0G03 G02：顺时针圆弧插补。G03：逆时针圆弧插补。

CNC加工中心刀径补正用什么代码

1、加工中心G41和G42怎么分别：定义不同、运动轨迹不同 定义不同 G41：是刀具半径左补偿。G42：是刀具半径右补偿。运动轨迹不同 G41：顺着刀路的方向看，刀往左侧补偿，这个一般为顺铣。

2、挺多的啊，只是有许多不经常用，也有些指令一些机床也用不了，以FANUC为例：Fanuc的G代码及M代码。

3、典型的指令格式是g43z uuh或g44z uuh。其中，G43指令加补偿值，又称前向补偿，是将编程的Z值加上H代码指定的偏移值寄存器中的预置值，作为CNC实际执行的Z坐标移动值。

4、要看你程式怎么写，如查手工程序的话应该不是什么大问题直接用G41或G42补就行了，或者不用直接用程式改。

5、CNC刀补即刀具形状补偿，包括刀具长度补偿和刀具半径补偿。人们习惯上说的刀补只是指刀具磨耗，刀具磨耗是微量修正刀具在车削工件时的尺寸误差用的。一般的手工编程程序使用刀尖半径补偿G41/G42来保证轮廓形状的加工精度。

ug10.0如何使用G功能

G90指令和G91指令分别对应于绝对位置数据输入和增量位置数据输入。G90表示目标点在坐标系中的坐标大小，G91表示要操作的位移。G90／G91适用于所有的轴。

(2)G74后面出现的的坐标将以X、Z依次回零。 (3)使用G74前必须确认机床装配了参考点开关。 (4)也可以进行单轴回零。

ug0混合铣生成g41和g42的步骤如下：在“刀具路径”对话框中选择“铣削”作为加工类型。在“刀具轮廓”对话框中选择“混合铣”作为铣削类型，并设置好刀具半径和切削深度等参数。

G01是直线插补（切削）指令，使刀具按照给定的速度F做直线运动；使用G01前必须保证刀具的当前位置为正确位置，且如果是首次使用G01，必须指定进给量F值。G02是顺时针圆弧插补指令，使刀具按照顺时针指令进行圆弧插补。

机床功能设定F—进给速度指令F及后面的若干数字表示，当指令为G94单位是mm/min，当指令为G95单位是mm/r。S—主轴转速指令S及后面的若干数字表示，单位是r/min。T—刀具指令T及后面的三位数字表示，表示刀号。

使用UG0自带的打印功能：在UG0的主界面中，选择“文件”菜单下的“打印”选项，然后选择您需要的打印机并进行打印即可。